私たちについて

高級化粧品容器分野で最も信頼される「ワンストップイノベーションパートナー」となる。

20年以内に、100の国際的な一流ブランドにサービスを提供し、10億本のメイタ容器を世界のドレッサーに届ける。

Let global beauty brands use safer and more eye-catching Chinese packaging.

精于質，美於形——

把每一支瓶子當成作品，把每一位客戶當成朋友。

2013年

2008年

2001年

2016年

2017年

2018年

2020年

2021年

2022年

企業資格 | 企業栄誉 | デザイン栄誉 | 特許証

エネルギー消費の削減、汚染物質の排出削減に焦点を当て、「クリーン生産」を実現

稲わら、木屑などのバイオマスを燃料として、

石炭/ガスボイラーの代替、

炭素排出を削減（従来のボイラーに比べてCO₂排出を約30%-50%削減）

近赤外線スペクトル（NIR）識別技術を通じて、

異なる素材のパッケージ（PETボトル、HDPEボトルキャップ、ガラス瓶）を自動仕分けし、

仕分け効率は1000kg/h以上、正確率≥98%；

工場の屋根に太陽光パネルを設置し、

工場の照明や小型設備に電力を供給し、

電力網への依存を減らします。

脱ラベル機（瓶身ラベルを除去）、

洗浄機（残留化粧品成分を除去）、

造粒機（清掃後のプラスチックを粉砕して溶融し、再生粒子を作成）、

再生粒子は二次包装（外箱、緩衝材など）の生産に使用できます；

パッケージ材料の適合性漏れ問題をテストするため

すべての組立製品のテスト要求、2部以上を含み、すべての測定データを記録します

パッケージ材料の黄変および耐紫外線テスト

主にガラス瓶の耐圧試験に使用されます

キャップのトルクを測定および校正するために適用され、さまざまな要求を満たします

包装方法の合理性をテストするため

標準的な配色環境を提供し、サンプリングから量産までの色彩品質を確保します

見えないストレスを事前に判断

製品重量測定、定格荷重2KG、精度0.01G

さまざまな耐候性テストと互換性テスト

科学的検査、業界標準、法規要求および企業品質基準に適合

A.

ガラス生産ライン1

B.

ガラス生産ライン2

c.

シルク印刷

D.

初回検査

E.

二回目の検査

F.

プラスチック射出

G.

組立

H.

塗装

I.

倉庫

現在、射出成形、検査、印刷、組立の4つの部門があり、射出成形部門には17台の海天射出成形機、印刷部門には12台の印刷機、2台の箔押し機、組立部門には4台の組立回転機、13メートルの長さの生産ラインがあり、実験室も設置されています。検査設備、真空乾燥箱、高温箱、標準光源対色灯箱、トルク計、引張計など。厳格な品質管理システムと生産プロセスにより、各バッチの貨物には検査報告書と検査プロセスが提供されます。

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