Coloración e impresión de envases de cosméticos

Principalmente se refiere a los colores y efectos de textura que pueden presentarse en la apariencia del material de embalaje.

1, Aluminio electrificado: superficie de aluminio, solo una capa envuelta en la capa interna de plástico.

2, Galvanoplastia (UV): en comparación con la pulverización, el efecto es un color brillante.

La galvanoplastia se refiere a un método de procesamiento de superficies en el que, en una solución salina que contiene el metal que se desea depositar, se utiliza el metal base a ser recubierto como cátodo, y a través de la acción de electrólisis, los cationes del metal deseado en la solución de recubrimiento se depositan en la superficie del metal base, formando una capa de recubrimiento.

El efecto del galvanizado es bastante brillante, generalmente se utiliza más en las tapas de botellas y en los cabezales de bomba, también hay galvanizado en el cuerpo de la botella, aunque el costo es relativamente más alto. El proceso de galvanizado no es muy ecológico, y a menudo se realizan inspecciones ambientales a finales de año, lo que puede afectar el progreso de la entrega.

3、Pintura: En comparación con el galvanizado, el color resultante es mate.

La pulverización se refiere a un método de recubrimiento que utiliza una pistola de pulverización o un atomizador de disco para dispersar en gotas finas y uniformes, mediante presión o fuerza centrífuga, sobre la superficie del objeto a recubrir. En la aplicación de botellas de cosméticos, incluye varios métodos de tratamiento como la pulverización externa del interior de la botella, la pulverización interna del exterior de la botella y la pulverización de la superficie del cuerpo de la botella.

Interior bottle exterior spray: se realiza la pulverización en el exterior de la botella interior (revestimiento), desde el exterior parece haber un espacio evidente entre la botella interior y la botella exterior.

Spray inside the outer bottle: se realiza la impresión por pulverización en el lado interior de la botella exterior, lo que desde el exterior parece tener un área más grande.

Exterior bottle spray: es decir, realizar el proceso de pulverización directamente en la superficie exterior de la botella.

4、Montado: una capa de textura mate.

El principio de arenado es frotar las partículas de abrasivo aceleradas contra la superficie del cuerpo del frasco, logrando así eliminar óxido, rebabas, capas de oxidación o realizar un tratamiento superficial, lo que puede cambiar el brillo y el estado de tensión de la superficie del cuerpo del frasco.

5、Bolsa de hilo dorada y plateada: en realidad es una película, al observar detenidamente se pueden encontrar las juntas en el cuerpo de la botella.

6、Oxidación secundaria: consiste en realizar una segunda oxidación sobre la capa de oxidación original, logrando así un patrón donde la superficie brillante cubre la superficie mate o donde la superficie mate presenta un patrón brillante. Se utiliza principalmente en la fabricación de logotipos.

7、Color de inyección: se refiere a la adición de pigmento o el uso de gránulos de color directamente como material durante el proceso de inyección del producto. El proceso es relativamente económico.

Principalmente se refiere a los diversos procesos de impresión de texto y patrones en las botellas.

1、Serigrafía:

Utilizando una malla como base de impresión y mediante un método de fotograbado, se elabora una plantilla de serigrafía con imágenes y texto. La serigrafía se compone de cinco elementos principales: la plantilla de serigrafía, la rasqueta, la tinta, la mesa de impresión y el material a imprimir. Se imprime utilizando el principio básico de que las áreas de la plantilla de serigrafía que contienen imágenes y texto permiten el paso de la tinta a través de los poros, mientras que las áreas sin imágenes y texto no permiten el paso de la tinta.

El efecto después de la impresión tiene una sensación de relieve evidente. Debido a que es una capa de tinta. Las botellas de serigrafía de forma regular (cilíndricas) se pueden imprimir en una sola vez. Otras formas irregulares tienen un costo adicional por impresión. El color también tiene un costo adicional. Y se divide en dos tipos: tinta autosecante y tinta UV. La tinta autosecante se cae fácilmente a largo plazo y se puede limpiar con alcohol. La tinta UV tiene una sensación de relieve evidente y es difícil de limpiar.

2、Estampado:

El dorado, también conocido como estampado en caliente, es una técnica de decoración de impresión. Se calienta una placa de metal y se aplica una lámina sobre el material impreso para estampar texto o patrones en color dorado. Se utiliza el principio de transferencia por calor para transferir la capa de aluminio del aluminio electrolítico a la superficie del material impreso, creando un efecto metálico especial. Dado que el material principal utilizado en el dorado es la lámina de aluminio electrolítico, el dorado también se llama estampado en caliente de aluminio electrolítico.

3、Impresión por transferencia de agua:

Es una forma de imprimir patrones de colores de papel de transferencia en la superficie de productos tridimensionales utilizando presión de agua. Las líneas impresas no son consistentes. Y además, es más caro.

4、Transferencia térmica:

La transferencia térmica es una técnica que imprime patrones o diseños en papel adhesivo resistente al calor, mediante el calentamiento y la presión, transfiriendo el patrón de la capa de tinta al material terminado. Utilizando la impresión con película de transferencia térmica, se pueden crear imágenes multicolores de una sola vez, sin necesidad de superposición de colores, y equipos simples también pueden imprimir patrones realistas. La transferencia térmica se utiliza principalmente en productos de gran volumen y con impresiones complejas. Consiste en aplicar una capa de película en la superficie. El precio es relativamente alto.

5、Impresión offset:

Utilizado principalmente para mangueras de aluminio y plástico. Si la impresión en offset es para mangueras de color blanco, es necesario utilizar serigrafía, ya que la impresión en offset puede mostrar el color de fondo. Además, a veces se aplica una capa de película brillante o mate en la superficie de la manguera.

6、Impresión UV en relieve 3D

Función de impresión de 3 capas, la impresión en blanco, color y barniz se puede realizar a la vez. Cuando se necesita imprimir en cualquier medio, se utiliza tinta blanca con capacidad de reproducción de color para el pretratamiento, y al agregar una capa de barniz en la superficie, se obtiene un efecto de impresión más estético. Este proceso tiende a ser relativamente caro y no se utiliza tan ampliamente.